定陶二手双梁起重机 二手双梁起重机信息平台 二手起重机械

根据近几年国家质检总局统计的事故数字来看，二手双梁起重机的事故发生率和发生事故导致人员伤亡的数字一直高居八大类特种设备。面对塔式起重机数量的不断增加，分布区域广而杂给监管带来了不便

1、二手双梁起重机力矩限制器的失效

力矩限制器的失效主要有弓型架弹性变形的失效和力矩限制器电气触动开关的失效。

弓型架弹性的变形失效引起塔机超载而弓型架变形接触不到该电气触动开关，以至超载不报警。形式有弓型架用铁丝绑牢和弓型架性变形

2、二手双梁起重机限制器的失效

有的施工人员是将起重量限制器传感器销轴与吊臂臂根横梁用铁丝捆牢

3、二手双梁起重机变幅小车防脱绳的失效

变幅小车防脱绳装置在《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)中规定钢丝绳防脱装置挡绳杆或挡绳板与滑轮外缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%

4、二手双梁起重机变幅机构幅度限位的失效

变幅机构幅度限位器是防止小车在两端极限位置和起重臂碰撞而发生事故的安全装置，一般安装在小车牵引卷扬机滚筒上。绝大多数幅度限位的失效是小车靠近吊臂架根部时限位不起作用

5、二手双梁起重机起升高度限位器的失效

起升高度限位器是防止吊钩在上升超过极限位置，使卷扬机拉断钢丝绳，造成吊重坠落事故的安全装置。产生原因主要为塔身加节时，短接高度限位器，加节完毕后忘记将高度限位器恢复。

6、二手双梁起重机塔身高强度螺栓的松动

高强度螺栓是连接塔身各部件的重要零件，塔机在使用过程中容易松动，需经常紧固。

其松动情况如下，但有些认为因素，比如塔身与回转机构下支座连接螺栓，为方便下次塔身顶升加节而故意不拧紧。

7、塔机的附墙

当塔机超出独立高度使用时，就需要设置附墙对塔机进行加固。附墙杆受力特点为拉、压力变。

8、无风速仪、障碍灯

风速仪安装在塔机顶部至吊具位置间的不挡风处，根据《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)规定：臂架根部铰点高度大于50m的塔机，应安装风速仪。

二手双梁起重机选购要注意检查减速器齿轮的使用情况

为什么要检查二手双梁起重机的减速器齿轮

减速器是桥式起重机的重要传动部件，通过齿轮啮合对扭矩进行传递，把电动机的高速运转调到需要的转速，在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障，造成齿轮的故障原因分别如下：

a.短时间过载或受到冲击载荷，多次重复弯曲引起的疲劳折断;

b.齿面不光滑，有凸起点产生应力集中，或润滑剂不清洁;

c.由于温度过高引起润滑失效;

d.由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。

如何维护二手双梁起重机减速器齿轮

a.起重机不能起载使用，启动、制动要缓慢、平稳，非特定情况下禁止突然打反车;

b.更换润滑剂要及时，并把壳体清洁干净，二手双梁起重机多少钱一台，同时要选择适当型号的润滑剂;

c.要经常检查润滑油是否清洁;发现润滑不清洁要及时更换。

另外还需要检查二手双梁起重机卷筒及钢丝绳压板

卷筒是起重机重要的受力部件，在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。当卷筒减薄到一定的程度时，因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为防止卷筒这种机械事故的发生，按照国家标准，卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。同时要注意操作环境卫生和对卷筒、钢丝绳的润滑。

(1)二手双梁起重机电动葫芦安装：将主梁垫起一定高度，将主梁轨道一端的车挡拆除，将电动葫芦吊起，从已拆除车挡的一端穿入，使其行走轮进入主梁轨道上，然后将车挡恢复。

(2)用25t汽车吊将主梁吊起，放置在支腿上，通过螺栓与支腿联接。

　　二手双梁起重机电气控制系统安装

　　(1)滑触线安装：将三相滑触线支架安装在职工宿舍楼墙壁上，用膨胀螺栓固定，再将滑触线安装在支架上。

　　(2)输电电缆、控制电缆：按技术要求将输电电缆、控制电缆联接好。

　　(3)各安全限位装置包括大车行走限位、起升高度限位装置的恢复。

　　二手双梁起重机试运转

　　2.1空负荷试验

　　(1）将16t电动葫芦空载沿主梁轨道来回运行两次，二手双梁起重机信息平台，制动应正常可靠，二手双梁起重机转让，限位开关动作准确。

　　(2）将电动葫芦空钩全程上升、下降各三次，此时起升机构限位开关的动作应准确可靠。

　　(3）将大车运行机构在大车轨道上运行三次，此时大车应运行平稳，无明显噪音和打滑，并检查大车行走限位的动作是否准确。

二手双梁起重机静负荷试验

　静负荷试验分别按额定起重量0.5Q、1Q、1.25Q顺序进行，并检查钢结构有无变形情况。当进行1.25Q静负荷试验时，将重物起升离至地面100～200mm，定陶二手双梁起重机，悬停10分钟，然后卸去载荷，检查钢结构是否有无法恢复的变形和裂纹。

　　2.3动负荷试验

　　动负荷试验分别按额定起重量Q、1.1Q顺序进行。先将电动葫芦提升5吨额定载荷，作3～5次起升和下降，然后开动满载小车来回运行3～5次，然后把小车开到跨中，让龙门吊以全速来回运行2～3次，并作3～5次制动和启动，检查机构的动作是否可靠、准确。

　　当额定载荷动负荷试验完毕后，再进行1.1Q额定载荷的动负荷试验，顺序、步骤同上。按其工作循环试验时间至少应延续1小时，起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。